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铝型材变形量的重要性及确定

2022-05-06 11:53:09

工业铝型材在经受外力时,会所引起尺寸和形状的变化,称为变形,铝型材生产厂家在外力作用下引起的变形过程可分为三个阶段:弹性变形阶段、弹-塑性变形阶段、断裂。当应力超过铝型材的屈服极限时,就会发生断裂,因此了解铝型材的变形量十分重要。


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用工业铝型材来搭建框架产品,就需要考虑受力变形量,从而确定具体的使用规格和连接方式,保障框架结构的稳定性。

铝型材变形量用于不同规格铝型材在不同固定方式状态下经过外力影响所达到的一个变形量,该变形量可以作为设计铝型材框架所承受的物理性能数值参考。铝型材在不同状态下经受外力变形量不同,变形量公式也不同。

受力变形量有一个计算公式,很容易计算出工业铝型材在自重与受力情况下所产生的变形量。如果变形量过大的话,就代表在使用过程中会发生断裂的情况,也就说明选用的型材规格不适合。工业铝型材厂家的技术人员就是根据这个公式来帮助客户进行选型的。

要想指导铝型材受力变形量,就需要知道以下4个参数:载荷、铝型材长度,惯性矩,和固定支撑的状态。这样4个参数也是影响受力变形量的因素。其实归根结底就是不同规格的铝型材使用不同长度和不同连接方式所产生的zui大力矩。一般来说铝型材规格越大,受力也就越大,变形量也就越小,也就越适合用于重载框架结构。

选用4080W重型铝型材为例,长度是1米,载荷是2000N,很容易查出铝型材的三种支撑状态下的变形量。其中一端固定的变形量较大,所以一般会采用两端固定的方法,增加铝型材使用强度。还有一个反向的思维,先知道了允许的变形量,型材规格,使用长度,可以推算出载荷量,因此可以通过参数中的任意三个,查出或者计算出另一个参数的较大值。

在选用流水线铝型材受力变形量计算时,变形量将是一个重要的选型依据,根据公式很容易计算出铝型材在自重与受力的情况下所产生的变形量。

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